15-7PH/UNS S15700 Lemez, rúd, kovácsolás
Elérhető termékek
Varrat nélküli cső, lemez, rúd, kovácsolt anyagok, kötőelemek, csőszerelvények.
Gyártási szabványok
| Termék | ASTM |
| Rudak, szalagok és profilok | A 564, A 484 |
| Lemez, lap és szalag | A 693, A 480 |
| Kovácsoltvas | A 705, A 484 |
Kémiai összetétel
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | kiegyensúlyozott | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Max | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0,09 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.50 |
Fizikai tulajdonságok
| Sűrűség | 7,81 g/cm3 |
| Olvasztó | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Anyagtulajdonságok
A 15-7PH egy félausztenites csapadékkeménységű rozsdamentes acél, nagy szilárdsággal, nagy keménységgel és jó korrózióállósággal.Az általános korrózióállóság hőkezelt TH 1050 és RH 950 körülmények között rosszabb, mint a króm alapú 400-as sorozat szabványos edzhető rozsdamentes acéljaié, de nem olyan jó, mint a króm-nikkel alapú 304-es rozsdamentes acéloké.
A PH15-7Mo (632-es típus) nemzeti szabvány 0Cr15Ni7Mo2Al, Japán SUS632, egy acél, amelyet úgy fejlesztettek ki, hogy a 0Cr17Ni7Al acélban 2% krómot 2% molibdénnel cseréltek ki.Alapvető tulajdonságai hasonlóak a 0Cr17Ni7Al acéléhoz, de az általános teljesítmény jobb nála.Ausztenit állapotban különféle hidegalakítási és hegesztési folyamatokat képes elviselni, majd hőkezelés után érhető el a legnagyobb szilárdság;kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik 550 ℃ alatt.Repülési vékonyfalú szerkezeti elemek, különféle tartályok, csövek, rugók, szelepmembránok, hajótengelyek, kompresszortárcsák, reaktoralkatrészek, valamint különféle vegyi berendezések és egyéb szerkezeti alkatrészek gyártásához használják.
15-7PH hőkezelő rendszer: A állapot, TH1050 állapot, RH950 állapot, CH900 állapot három hőkezelő rendszer
A állapot: 1050°C-os oldatkezelés után, vízhűtés vagy léghűtés.A metallográfiai szerkezetet az ausztenit jellemzi.
TH1050 állapot: 1050°C-os oldatkezelés után 760°C±15°C-on tartandó 90 percig, levegővel lehűtve 1 órán belül 15°C-ra vagy szobahőmérsékletre hűtve, 30 percig tartva, majd 565°C±10-re melegítve. °C-on tartsa 90 percig levegőn, más néven 565 °C-on.A metallográfiai szerkezetet a csapadékos keményedő martenzit jellemzi.
RH950 állapot: 1050°C-os oldatkezelés után 955°C±15°C-on tartandó 10 percig, levegőn szobahőmérsékletűre hűtve, -73°C±6°C-ra hűtve 24 órán belül, 8 órán át, majd melegítse fel 510°C±6°C-ra, tartsa 60 percig léghűtésen, más néven 510°C-on.A metallográfiai szerkezetet a csapadékos keményedő martenzit jellemzi.
CH900 állapot: 1050°C-os oldatkezelés után, hideghengerlés 60%-os deformációval, 490°C-ra melegítés 60 percig, levegőhűtés szobahőmérsékletre.A metallográfiai szerkezetet a csapadékos keményedő martenzit jellemzi.
15-7PH Mechanikai tulajdonságok
(15-7PH) A 0Cr15Ni7Mo2Al mechanikai tulajdonságai szobahőmérsékleten
Szakítószilárdság σb (MPa): 565°C öregedés: ≥1210;510°C-on öregedés: ≥1323;
Feltételes folyáshatár σ0,2 (MPa): 565°C öregítés: ≥1097,6;510°C-on öregedés: ≥1210;
Megnyúlás δ5 (%): 565°C öregedés: ≥17;510°C-on öregedés: ≥6;
A ψ terület csökkentése (%): öregítés 565°C-on: ≥25;öregítés 510 °C-on: ≥20;
Keménység HB: A állapot: ≤269;Érlelés 565°C-on: ≥375;Érlelés 510 °C-on: ≥388;
15-7PH Anyagfelhasználási területek
(15-7PH) A 0Cr15Ni7Mo2Al rozsdamentes acélt széles körben használják a vegyiparban.Főleg jó korrózióállóságú és nagy szilárdságú tartályok, csövek, rugók, membránok stb. gyártására használják.Korrózióállósága meghaladja a martenzites rozsdamentes acélét, a martenzites csapadékedzésű rozsdamentes acélét és a martenzites rozsdamentes acélét.
Membránok, hegesztett és forrasztott méhsejt-panelek, repülőgép-membránok, rugók, tartógyűrűk.Készítsen rugókat.forró kör.Pult tartozékok.Orvosi kések.olajfúrás.
